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S系列三辊研磨机的润滑与保养

浏览次数:21111/17/2017  

a). 打开齿轮箱注油盖,加注黄油,润滑齿轮的啮合面。

b). 轴承座内在出厂前已注满润滑油脂,开始使用时不必再注,待用上120小时后,通过注油杯或压注嘴注入黄油。

c). 传动轴部位每使用一班必须通过油嘴加润滑油一次。

d). 各部位的调节螺杆,快、慢辊轴承座与机座的二导轨面间,应随时加注润滑油,以免磨损咬卡。

e). 机器连续使用半年后,建议进行一次大检修,将各处的活动部位加以拆洗一遍,重新换上清洁的润滑油(脂),并仔细地检查一下油路的畅通情况,在拆洗中发现问题时,应及时纠正。

f). 在使用时如发现辊筒中间凹,表面剥落和不规则的变形时,必须停止使用,重新修磨。

g). 筒修磨次数太多,辊筒直径小于其公称直径时,会产生齿轮传动顶齿现象,导致辊筒之间留有间隙,达不到研细物料的功能,那时齿轮必须修正,以改小其节圆直径或更换辊筒。

h). 出料刀片的锋口,在安装前应仔细修磨,精研光滑,绝不允许留有尖刺和裂口,刀片用短以后,可以拧松压刀片螺钉,向外移出再用,刀片用完后,在添置新刀片时,应注意选料的硬度,一般要求在30HRC~ 40HRC最为理想。

i).机器长期封存不用时,应在辊筒表面和有关部位涂上防腐油脂,以免辊筒表面产生针孔和锈斑,导致无法使用。启封使用前对机器进行一次大检修,以免发生意外。

j).如遇冷却水往里流,说明冷却水放大了,应关小进水阀,同时松开放水螺栓,放出齿轮箱中的积水或把出水管加大。

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